相信大家每天都会接触到各种玻璃制品，玻璃杯挑例如玻璃杯、选质讯玻璃门、量更璃瓶玻璃窗等。好玻虽然我们经常与它们接触，生产却对这些玻璃的工艺种类与性质并没有太多了解。而由于对玻璃材料不够了解，主流往往会导致发生各种问题。程行我们将向大家介绍玻璃器皿的业资选购方法，帮助大家进一步了解玻璃瓶生产工艺主要流程。玻璃杯挑

一、选质讯玻璃杯怎么挑选质量更好

        1、量更璃瓶白度：对明料玻璃要求无显著色泽。好玻

        2、生产气泡：允许一定宽度、工艺一定长度的气泡存在一定的数量，而能用钢针刺破的气泡不允许存在。

        3、透明疙瘩：指熔融不均匀的玻璃体，对容量小于142L的玻璃杯，长度不大于1.0mm的不多于一个；对容量为142~284mL的玻璃杯，长度不大于1.5mm的不多于一个，杯身1/3的透明度疙瘩不允许存在。

        4、杂粒：指不透明的粒状杂物，长度不大于0.5mm，不多于1个。

        5、杯口圆度：指杯口不圆，其直径差不大于0.7~1.0mm.6、条纹：距离300mm目测明显的不允许有。

        7、杯身高低偏差（杯身高低偏斜）：一只杯子杯身高处与低处的高度差不大于1.0~1.5mm。

        8、杯口厚薄差：不大于0.5~0.8mm.

        9、剪切印：指条纹或蜈蚣状剪切痕，长度不大于20~25mm，宽度不大于2.0mm的不多于1条，超过杯底，或发白发亮，超过3mm的不允许有。

        10、模印：杯身呈唱片纹路的隐印，平视明显的不允许有。

        11、杯身吸瘪：指杯身凹凸不平，平视明显的不允许有。

        12、擦毛与擦伤：擦毛指玻璃杯与玻璃杯直径的摩擦，在杯身留下失去光泽的痕迹，平看明显的不允许有。擦伤指玻璃杯之间相互碰撞，在杯身表面留下的伤痕，发亮的不允许有。

二、玻璃瓶生产工艺主要流程

        玻璃瓶生产工艺主要包括：

        ①原料预加工。将块状原料（石英砂、纯碱、石灰石、长石等）粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量。

        ②配合料制备。

        ③熔制。玻璃配合料在池窑或池炉内进行高温（1550~1600度）加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃。

        ④成型。将液体玻璃放入模具做成所要求形状的玻璃制品，如平板、各种器皿等。

        ⑤热处理。通过退火、淬火等工艺，清理或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。

相关概念

玻璃器皿

        玻璃器皿就是用玻璃所造的器皿。玻璃艺术在我国保持了连绵不断几千年的发展历史。明代万历年间，山东博山的料器制作已十分繁荣兴盛，明末清初传入北京，在清初康熙、雍正、乾隆时期，琉璃生产一度得到复兴，清康熙三十五年，北京出现大规模的“琉璃厂”，生产皇宫享用的料器。在这期间，玻璃器皿的品种丰富多彩，造型与装饰也有所变化。其中料仿玉、翡翠、玛瑙、珊瑚等制成的瓶、碗、鸟兽等，颜色逼真，具有独特风格和韵味。

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